铸钢节点成品检测过程介绍

 　　铸钢节点成品检测过程：铸钢节点成品检测，首先要在热处理后进行，由于铸钢节点热处理后的焊接性能较好，所以会在第一次热处理完成后做MT、UT检测，对不合格部位进行焊补。大面积焊补过的铸钢节点需做二次热处理用以消除应力，在第二次热处理后做MT、UT终检。
　　UT检测采用同受检铸钢节点相同的铸钢材料制作的对比试块。ZGZ系列φ3、φ4、φ6试块用于纵波直探头调试，ZGS试块用于聚焦双晶探头调试。纵波直探头应选用直径为10～30㎜的圆晶片，或边长为25mm的方晶片。应根据铸钢件探伤的信噪比状况，在1～5MHz频率范围内选用。探测等于或者小于50㎜的截面，推荐使用2～5MHz，晶片直径为20㎜，焦距为10～30㎜的聚焦双晶探头。
    经过以上检测流程后，满足以上内容则为合格产品，如发现铸钢节点成品不符合要求则由厂家第一时间做出处理。